干油分配器在智能潤(rùn)滑中的應(yīng)用

      轉(zhuǎn)爐、連鑄設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)一般采用傳統(tǒng)的集中干油(雙線或單線)潤(rùn)滑方式或普通的智能潤(rùn)滑方式。集中干油潤(rùn)滑方式的關(guān)鍵元件是分配器,分配器性能直接影響煉鋼和連鑄系統(tǒng)的正常運(yùn)行。一般情況下,判斷分配器是否正常給油,需要到潤(rùn)滑設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),通過觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)工作壓力和觀察分配器上方的運(yùn)動(dòng)指示針來判斷潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作正常。另外,現(xiàn)在許多潤(rùn)滑廠家生產(chǎn)的分配器為無指針型分配器,需要打開分配器出油口管路來判斷潤(rùn)滑點(diǎn)是否出油,這樣給點(diǎn)檢和維護(hù)帶來很大困難。異常是在轉(zhuǎn)爐和連鑄高溫環(huán)境條件下,因大部分潤(rùn)滑點(diǎn)無法在生產(chǎn)過程中進(jìn)行點(diǎn)檢,維修人員根本無法判斷軸承的潤(rùn)滑情況,設(shè)備潤(rùn)滑故障率明顯升高,管路堵塞、潤(rùn)滑不均現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。隨著智能潤(rùn)滑技術(shù)的推廣使用,設(shè)備潤(rùn)滑情況得到很大升高,為點(diǎn)檢和維護(hù)帶來很大方便。但是因普通智能潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用斷點(diǎn)升壓功能處理潤(rùn)滑點(diǎn)堵塞故障,在高溫環(huán)境條件下,有時(shí)效果并不理想,當(dāng)油路堵塞后很難通過斷點(diǎn)升壓功能將管路打通,只能利用檢修時(shí)間加緊打通。

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