油霧潤滑的優(yōu)點如下所示：

1、潤滑效能高，新鮮油霧潤滑能隨壓縮空氣彌散到所需要得潤滑摩擦部位，使?jié)櫥课猾@得良好而均勻的潤滑效果，大幅度升高傳動件的壽命。

2、壓縮空氣比熱小、流速高，很容易帶走摩擦所產(chǎn)生的熱量，摩擦副溫度降低，設備功耗降低。

3、大幅度降低了潤滑油的耗油量，摩擦副一直保持新鮮、適量的潤滑油，同時具有噴吹作用，有利于摩擦副的清潔運行。

4、較稀油循化潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單輕巧，占地面積小，動力消耗低，維護管理方便，自動化控制程度高，成本低。

5、由于油霧具有 的壓力，因此可以起良好的密封作用，避免了外界的雜質(zhì)、水分等侵入摩擦副。

6、使用范圍廣，目前，油霧潤滑已經(jīng)在壓延設備及冶金機械上得到使用。如:鋁箔軋機、帶鋼軋機、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、石油、造紙、纖維機械、 鏈條運送機、振動機、鼓風機、選礦機、粉碎機、高速紡錠等 機械。

7、經(jīng)濟效益顯著。

8、整個系統(tǒng)基本沒有運動部件，相對運行靠譜度高，有利于長周期安全運行。

9、采用集中自動潤滑，大大減輕了操作人員勞動強度。

10、綜上所述，油霧潤滑系統(tǒng)有著諸多優(yōu)點，同時在許多輕載、多點、多粉塵場合應用 能顯現(xiàn)其優(yōu)點。異常是在高轉(zhuǎn)速時，油霧潤滑的長處 為明顯。

      油霧潤滑的缺點，如下所示：

      雖然油霧潤滑具有良好的潤滑效果、耗油量較小、有較好的散熱作用，能升高滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速，但與油氣潤滑相比就相形見絀。油霧需要用大口徑的管道輸送，一般為2 1/2"，而且輸送距離通常為30米，最大也不能超過80米;油霧量的調(diào)節(jié)也很困難，而且油的粘度變化對油的霧化能力影響較大，因此需要嚴格控制油溫。在油霧潤滑排出的氣體中，含有部分懸浮的微小油粒，對人體的健康有害，因此對于大量采用油霧潤滑的場所，還需要增設通風設施。

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