潤滑設備監測的界說和意義：設備潤滑與磨損情況監測(以下簡稱油液監測)是設備翻開潤滑處理、設備情況修補的首要基礎工作，是跋涉設備可靠性、保證設備安全工作的首要辦法。 

   一、油液監測是什么　　

潤滑設備與磨損情況監測(以下簡稱油液監測)是設備翻開潤滑處理、設備情況修補的首要基礎工作，是跋涉設備可靠性、保證設備安全工作的首要辦法。

　　油液監測技術即是通過對設備在用潤滑油的理化性能政策、磨損金屬和污染雜質顆粒的守時跟蹤監測，及時了解把握潤滑設備的潤滑和磨損情況信息，確診設備磨損缺點的類型、部位和要素，為設備修補供給科學依據，經驗公司進行設備的情況修補和潤滑處理，然后避免設備重大事故發生的發生，降低設備維護費用。

　　對設備缺點所作的統計資料標明：

　　設備的失效80%是因為潤滑缺點致使反常磨損所構成的使;　柴油機中大約70%是因為油品污染致使，而其間50%是磨損構成的;　滾動軸承中大約40%的失效與損壞是因為潤滑不妥而致使;　齒輪中大約51%的缺點與潤滑不良和反常磨損有關;

　　液壓系統中大約70%的缺點來自于液壓介質被污染，污染度等級過高所構成的;　潤滑油的質量斷定：通過對各種潤滑油理化政策的剖析檢測，對照國家質量標準對潤滑油品的質量進行斷定，經驗公司選擇優異、合理的潤滑油。

　　設備潤滑情況評價：通過對設備在用潤滑油首要理化政策的守時跟蹤監測，及時發現設備用油的劣化程度及污染要素，評價設備的潤滑情況，經驗公司選用合理的潤滑辦法和換油周期。

　　設備磨損缺點確診：通過對設備在用油中磨損金屬顆粒的定量、定性剖析，監測確診設備首要抵觸副的磨損失效情況及要素，經驗公司及時選用視情修補辦法，保證設備安全工作。

   二、油液監測對公司的意義安在?

　　1.跋涉設備的可靠性，避免重大事故的發生：

　　通過運用多種專業檢測辦法連續對設備用油的監測，可發現設備的潤滑事故隱患。

　　2.節約修補費用，經驗視情修補

　　壞了才修(束手無策)-----落后的修補辦法，將構成公司修補費用的大量浪費;　　避免修補(安分守己)-----不免出現過剩修補，修補費用仍然有1/3是浪費的;　　猜測修補(防微杜漸)-----對于疑問的征兆選用行為，使修補的費用明顯降低;

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